In Vải polyester: một vở kịch hoàn chỉnh, thực tế

Nguyên tắc cơ bản tập trung vào polyester cho kết quả đáng tin cậy

Polyester là một sợi tổng hợp với bề mặt mịn, kỵ nước và lấy lại độ ẩm tương đối thấp. Những đặc điểm đó làm cho chất tạo màu hoạt động khác nhau so với các sợi cellulose. Trong thực tế, In vải polyester Thành công khi bạn sắp xếp ba yếu tố: hóa học thuốc nhuộm hoặc mực có thể liên kết với polyester, đủ năng lượng để điều khiển liên kết đó và quy trình làm việc bề mặt giữ cho vải ổn định trong khi bạn chuyển hoặc sửa màu. Con đường phổ biến nhất là thuốc nhuộm-thăng hoa, trong đó thuốc nhuộm phân tán trên chất mang (giấy chuyển) được biến thành khí và khuếch tán thành polyester ở nhiệt độ cao. Đây là xương sống của sublimation In vải polyester Từng bước Các quy trình được sử dụng cho đồ thể thao, cờ, biển báo mềm và các bản in bên trong cần màu bão hòa với một bàn tay mềm mại và khả năng chống chà tuyệt vời.

Tại sao các bản in polyester khác nhau do ái lực phân tử: Thuốc nhuộm phân tán là các hợp chất không ion ion, phân tử thấp, hòa tan vật lý vào các vùng vô định hình của polyester khi nhiệt cung cấp khả năng vận động. Ngược lại, các hệ thống sắc tố ngồi trên đầu và cần các chất kết dính; Họ có thể làm việc trên polyester nhưng thường giao dịch sinh động tối đa cho tính linh hoạt và sau khi chăm sóc sau đơn giản hơn. In phân tán-direct (in thuốc nhuộm trực tiếp vào vải và sau đó sửa chữa nhiệt) sẽ loại bỏ bước chuyển nhưng đặt nhu cầu cao hơn đối với xử lý vải để tránh tấn công và đi bộ. Phim chuyển nhiệt và chuyển hybrid cũng có thể trang trí polyester, mặc dù với một hồ sơ bàn tay và độ bền khác nhau.

Tổng quan về phương pháp: Những gì thay đổi trên Polyester

So với bông, polyester dung nạp nhiệt độ cao hơn nhưng nhạy cảm với kính và dấu ấn. Thăng hoa phát triển mạnh vì thuốc nhuộm trở thành một loại khí và khuếch tán vào sợi, không để lại phim đáng chú ý. Quy trình công việc sắc tố thành công khi hệ thống chất kết dính được tối ưu hóa cho các chất nền năng lượng bề mặt thấp. Phương pháp phân tán-định hướng cần kiểm soát tuyệt vời trước và sau nhiệt để khóa trong bóng râm và ngăn chặn các tạo tác ngoài luồng. Sự lựa chọn cuối cùng là sự cân bằng của độ sâu màu sắc, cảm giác tay, chiều dài chạy và thiết bị có sẵn.

Khi nào nên chọn từng phương thức

• Sublimation: Pop màu tối đa, bàn tay mềm, khả năng chống mài mòn tuyệt vời, lý tưởng cho polyester 80 %100%.
• Phân tán trực tiếp: Hiệu quả cho các hoạt động dài, thiết bị liên tục và dây chuyền hoàn thiện cuộn.
• Sắc tố trên polyester: Phạm vi cơ chất linh hoạt, quy trình làm việc đơn giản hơn, màu hơi phẳng để đổi lấy tính linh hoạt.
• Chuyển/Phim: Logo sắc nét, chạy nhỏ, chất nền biến đổi, bàn tay và hơi thở khác nhau.

Nói một cách rõ ràng, sự thăng hoa thường đánh bại sắc tố trên sự sống động và bàn tay, trong khi sắc tố có thể giành chiến thắng trên tính linh hoạt của cơ chất và hậu cần đơn giản. Phân tán định hướng thường đánh bại sự chuyển sang tốc độ trong các lần chạy dài, nhưng chuyển chiến thắng trong sự nhanh nhẹn hàng loạt nhỏ và giảm chất thải trong quá trình thay đổi.

Quản lý màu sắc và điều chỉnh thiết bị

Tính nhất quán trên bản lề polyester về quản lý màu sắc. Bởi vì các giấy tờ, máy ép và vải khác nhau khác nhau, một hồ sơ phổ quát của người Viking hiếm khi tối ưu. Thay vào đó, bạn xây dựng một quy trình làm việc lặp lại xung quanh hồ sơ và giới hạn mực phản ánh các tài liệu thực tế của bạn. Nhiều đội bắt đầu bằng cách chọn hoặc tạo một hồ sơ phù hợp với giấy chuyển, bộ mực và điều kiện báo chí của họ Hồ sơ ICC và cài đặt mực tốt nhất cho Polyester . Với cấu hình phù hợp, bạn sẽ quản lý việc sử dụng kênh để tránh quá mức (có thể gây ra sò trên giấy, các cạnh mờ hoặc khói khói khi thuốc nhuộm dư thừa).

Xây dựng quy trình làm việc

1. Ổn định các biến đầu tiên: Cùng rất nhiều giấy và vải, nhấn ấm và cân bằng, độ ẩm phòng nhất quán.
2. Chọn một điều kiện in đích (độ phân giải, số lượng vượt qua, tốc độ vận chuyển) mà thiết bị của bạn có thể duy trì trong sản xuất.
3. Đo lường bầu cử sơ bộ và quá mức; Đặt giới hạn mực trong đó các bản vá rắn trông bão hòa nhưng các cạnh vẫn sắc nét.
4. Tạo hoặc chọn một hồ sơ ICC cho điều kiện chính xác đó; Khóa nó vào các cài đặt trước RIP của bạn để các nhà khai thác không thể trôi.
5. Xác thực với bảng sản xuất thu nhỏ và chuyển giao trên thực tế theo cài đặt báo chí thực.

Giải quyết và các lựa chọn phối màu

Độ phân giải cao hơn có thể làm giảm ngũ cốc nhưng có thể thúc đẩy nhiều mực hơn, vì vậy hãy cân bằng sự rõ ràng chống lại nguy cơ sò. Các dithers khuếch tán lỗi có thể ẩn dải trên các khu vực có tông màu mịn; Các mẫu-DOT phân cụm có thể cung cấp microtype sắc nét hơn. Một cách tiếp cận thực tế là duy trì hai chế độ đủ điều kiện, một chế độ cho mỹ thuật hoặc văn bản nhỏ, một cho tốc độ và liên kết từng chế độ với một hồ sơ và hàng đợi duy nhất.

Bằng chứng và xác nhận

Trước khi thực hiện một lần chạy, in một nêm bước và một bộ swatch quan trọng của khách hàng. Chuyển chúng vào một loại vải offcut và so sánh trong hộp đèn được kiểm soát. Mô tả sự khác biệt trong các từ Chế độ, chế độ A cho thấy màu xanh hơn một chút với độ dốc mượt mà hơn; Chế độ B nhanh hơn nhưng một hạt giống cảm ứng, đó là sự lựa chọn.

Nhiệt, áp suất và kiểm soát bề mặt trên polyester

Kiểm soát nhiệt là nơi nhiều cửa hàng giành được hoặc mất chất lượng in. Sự thăng hoa đòi hỏi đủ năng lượng để biến thuốc nhuộm thành khí và lái nó vào sợi mà không làm cháy vải hoặc để lại dấu ấn báo chí. Các học viên thường yêu cầu các số kinh điển: Quy tắc được chia sẻ rộng rãi cho Nhiệt độ báo chí nhiệt để thăng hoa polyester là một phạm vi từ giữa đến cao được kết hợp với áp suất vừa phải và một người đủ dài để loại bỏ hoàn toàn thuốc nhuộm. Quan trọng không kém là độ phẳng, tiếp xúc đồng đều và chiến lược chống bóng ma, đặc biệt là trên những chiếc dệt kim co giãn và dệt kết cấu.

Nhấn Windows và phạm vi thực tế

Trong khi các công thức nấu ăn chính xác khác nhau tùy theo bộ thuốc nhuộm và vải, hãy nghĩ trong Windows chứ không phải là số đơn. Polyester ánh sáng, chặt chẽ thường chịu đựng được ở lại ngắn hơn ở nhiệt độ cao hơn; Hàng hóa nặng hơn, được chải hoặc kết cấu có thể thích sống lâu hơn một chút với áp lực cẩn thận để bảo tồn gác xép. Viết những khác biệt này xuống, so sánh chúng bằng các câu (Cài đặt X mang lại những người da đen sâu hơn nhưng rời Platen Sheen; Đặt kết cấu được bảo tồn chỉ với một sự hy sinh nhẹ về mật độ), sau đó xác minh bằng một bảng để các nhà khai thác có thể nhìn thấy quyết định trong nháy mắt.

Ngăn chặn bóng ma, thiêu đốt và đánh dấu

• Vải trước và định trước một thời gian ngắn để loại bỏ độ ẩm còn lại và giảm ô nhiễm lint.
• Sử dụng một lớp lót sạch sẽ, mịn màng; Thay đổi lớp lót thường xuyên để tránh bù thuốc nhuộm.
• Tack chuyển giấy ở hai góc hoặc sử dụng chân không/khung để dừng dịch chuyển vi mô.
• Làm mát theo trọng lượng hoặc trên một giá phẳng để hạn chế sự cong vênh sau ấn và nâng màu từ xếp chồng nóng.

Đồ đạc và chuẩn bị bề mặt

Jigs, khung và miếng đệm mềm phân phối áp suất đều trên các đường nối và hem. Một lớp lót mềm có thể ngăn chặn việc dập nổi trên hàng hóa có kết cấu, trong khi một khung cứng giữ các tấm vuông để căn chỉnh chính xác. Những điều khiển đơn giản này thường tăng chất lượng nhiều hơn các điều chỉnh nhỏ về thời gian và nhiệt độ.

Độ bền, độ bền rửa sạch và chăm sóc sau

Khách hàng trải nghiệm chất lượng thông qua cách một sản phẩm có tuổi. Đó là lý do tại sao Rửa độ bền cho bản in vải polyester vấn đề nhiều như màu sắc một ngày. Sublimation nhúng các chất tạo màu vào chất xơ, vì vậy rửa chủ yếu thách thức tính toàn vẹn của vải chứ không phải là một màng mực. Các hệ thống sắc tố và chuyển giao dựa vào màng chất kết dính hoặc chất kết dính, do đó, hồ sơ rửa của chúng phụ thuộc vào độ bền của màng và mài mòn cơ học. Để quản lý kỳ vọng và giảm lợi nhuận, hãy chạy các bài kiểm tra trong nhà mô phỏng việc sử dụng thực tế và dịch kết quả thành các nhãn chăm sóc bằng ngôn ngữ đơn giản.

Kiểm tra trong nhà đơn giản

1. Rửa: 5 chu kỳ10 tại một chương trình tiêu chuẩn; So sánh bóng râm và độ rõ ràng để giữ lại các mẫu kiểm soát.
2. Chà xát: Các bài kiểm tra sành khô và ướt trên các khu vực in đại diện.
3. Phơi sáng ánh sáng: Kiểm tra cửa sổ trong một tuần trên các bản sao để kiểm tra xu hướng mờ dần sớm.
4. Kéo dài và phục hồi: Đánh dấu một đường lưới, kéo dài đến một tỷ lệ phần trăm cố định và kiểm tra vết nứt hoặc quầng.

Trước và sau điều trị giúp

Đối với sự thăng hoa, giữ độ ẩm trước nhấn mạnh; Độ ẩm có thể gây mờ và mật độ không đồng đều. Đối với các hệ thống sắc tố, đảm bảo các điều kiện trước điều trị và chữa bệnh được khuyến nghị; Under-Cure là lý do phổ biến nhất cho các thất bại sớm. Lời khuyên sau khi rửa sạch các sản phẩm may mặc từ trong ra ngoài, rửa mát, tránh làm mềm trong vài chu kỳ đầu tiên, kéo dài cuộc sống với sự bất tiện không đáng kể.

Trong lời nói: Sự thăng hoa thường vượt trội so với sắc tố trên polyester để rửa lặp đi lặp lại vì màu nằm trong sợi thay vì trên đầu. Sắc tố vẫn có thể đạt được độ bền chấp nhận được với các chất kết dính mạnh mẽ và bảo dưỡng thích hợp, đặc biệt là sử dụng tiêu thụ thấp.

Bao bì và hướng dẫn khách hàng

• Bao gồm một thẻ chăm sóc nhỏ với nhiệt độ rửa, hướng dẫn sấy khô và cảnh báo ủi.
• Tàu hàng hóa được làm mát hoàn toàn để tránh nhiệt bị mắc kẹt gây ra phần bù hoặc dính bảng.
• Đối với các tấm hoặc cuộn xếp chồng lên nhau, xen kẽ với các tấm sạch để ngăn chặn chặn.

Hóa học an toàn hơn và các lựa chọn tác động thấp hơn

Chất lượng in và hiệu suất môi trường là các mục tiêu tương thích. Nhiều đội hiện đang tìm kiếm thân thiện với môi trường In trên vải polyester thực hành làm giảm năng lượng, chất thải và tiếp xúc mà không ảnh hưởng đến màu sắc. Sự thăng hoa đã tránh được chế biến ướt nặng, nhưng bạn vẫn có thể thu nhỏ tác động thông qua các chu kỳ báo chí thông minh hơn, làm tổ hiệu quả và lựa chọn giấy. Đối với sắc tố, ưu tiên các chất kết dính và quá trình VOC thấp để tránh nhiệt không cần thiết. Trên khắp các phương pháp, các khóa là hiệu quả quy trình và tính minh bạch.

Năng lượng, lãng phí, vật tư tiêu hao

• Batch khởi động và tránh máy ép không hoạt động; Lên lịch các công việc để giảm thiểu đạp xe nhiệt.
• Tấm tổ chặt và cắt kỹ thuật số để giảm giấy tắt giấy.
• Thu thập và tái chế các lõi giấy và thùng giấy; Tách phân tách sạch sẽ nơi các chương trình địa phương cho phép.

Thuốc nhuộm an toàn hơn, mực và phụ trợ

Chọn Hóa chất phù hợp với danh sách hỗ trợ hạn chế được công nhận và duy trì chứng chỉ từ các nhà cung cấp. Tránh phụ gia không cần thiết; Mỗi hóa chất thêm là một biến khác để kiểm soát và tài liệu. Hướng dẫn công việc rõ ràng làm giảm liều lượng sai và sự cố tràn, giúp cả chất lượng và an toàn.

Tuân thủ và tài liệu

Giữ một tệp ngắn gọn: Bảng dữ liệu an toàn, số lô, điểm đặt quy trình và kết quả kiểm tra mới nhất của bạn. Điều này không chỉ hỗ trợ các tuyên bố về độ bền và an toàn mà còn rút ngắn thời gian dốc khi bạn lên tàu các nhà khai thác mới hoặc kiểm toán một loại vải mới.